立式拉床用于拉削平面或成型面，生產(chǎn)效率高，適用于大量生產(chǎn)及成批生產(chǎn)。本系列機(jī)床采用液壓傳動(dòng)，工作平穩(wěn)，能無(wú)級(jí)調(diào)速，并有超負(fù)荷保險(xiǎn)裝置。具有自動(dòng)循環(huán)、半自動(dòng)循環(huán)和兩種分段循環(huán)等四種工作循環(huán)，主要?jiǎng)幼骺蓡为?dú)點(diǎn)動(dòng)調(diào)整，能滿足各種生產(chǎn)場(chǎng)合的需要。機(jī)床由一個(gè)總按鈕站操縱，操作方便。

　　立式拉床的傳統(tǒng)拉削工藝方案：

　　內(nèi)外徑車削-軟拉刀拉削-熱處理-拋丸處理-花鍵分選-熱后精加工-檢驗(yàn)-包裝。

　　硬拉削工藝方案：

　　內(nèi)外徑車削-軟拉刀拉削-熱處理-拋丸處理-花鍵硬拉前分選-熱后精加工-硬拉花鍵-檢驗(yàn)-包裝。

　　對(duì)于不同品種硬拉流程有所區(qū)別，如滾壓工件熱處理后無(wú)精加工，則硬拉后直接送檢；對(duì)于常規(guī)工件可采用熱后精加工后再硬拉花鍵；對(duì)于外表面相對(duì)花鍵跳動(dòng)要求較高的工件，可采用硬拉花鍵后，以花鍵小徑脹心再加工外表面。

　　關(guān)于熱處理后花鍵分選，傳統(tǒng)拉削工藝直接用成品花鍵綜合通端花鍵塞規(guī)進(jìn)行分選，而硬拉工藝采用硬拉前分選塞規(guī)（齒厚小于成品花鍵綜合通端塞規(guī)，根據(jù)硬拉余量及花鍵變形綜合確定，尺寸應(yīng)不小于硬拉刀導(dǎo)向部位齒厚）進(jìn)行分選，分選合格后方可進(jìn)行硬拉，以免因花鍵硬拉余量過大，導(dǎo)致無(wú)法硬拉或硬拉時(shí)拉刀早期損壞。根據(jù)需要可作為正式工藝對(duì)所有花鍵進(jìn)行硬拉，也可作為返工工藝僅對(duì)花鍵小工件進(jìn)行硬拉返工，區(qū)別是正式硬拉分選時(shí)用硬拉前分選塞規(guī)，分選能通過的工件需100%硬拉，再用成品花鍵綜合塞規(guī)進(jìn)行檢驗(yàn)，而作為返工工藝熱處理后直接用成品花鍵塞規(guī)進(jìn)行檢驗(yàn)，通不過的工件再用硬拉前分選塞規(guī)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格的后續(xù)再進(jìn)行硬拉。

　　立式拉床的硬拉工藝采用硬式拉刀進(jìn)行熱處理后的精加工，因?yàn)槟軌?去除硬度為50-60HRC的加工對(duì)象的熱處理變形，所以能夠?qū)χ半y以加工的內(nèi)花鍵進(jìn)行精加工，因此能夠?qū)崿F(xiàn)零件的高精度化和穩(wěn)定化，加工節(jié)拍縮短并節(jié)省能源，實(shí)現(xiàn)機(jī)械剛性、拉刀保持性的大幅度提高，簡(jiǎn)潔的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了高精度的組裝精度，實(shí)現(xiàn)了高硬度材料加工工藝的*，通過開發(fā)高速拉刀實(shí)現(xiàn)了高精度、長(zhǎng)壽命，通過采用超微粒子合金，只需修磨即可反復(fù)使用。